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WorkFlow Link – Packaging
· Inspección de flujos.
Fabricante: 
Automatice su proceso de producción de envases: ¡ahorre hasta un 30% en tiempo y en eliminación de residuos!
La solución WorkFlow Link (WFL) de AVT para el mercado del embalaje ofrece un control de proceso superior y una eliminación eficaz de los residuos en todo el flujo de producción de impresión. WFL elimina la necesidad de inspección y señalización manual, lo que permite que la maquinaria de conversión y acabado funcione a la máxima velocidad y solo se detenga en los defectos relevantes para eliminar y empalmar. La solución rastrea y controla cuidadosamente la eliminación de material defectuoso, desde la impresión y laminación hasta los procesos de rebobinado, corte y raspado, para entregar trabajos de impresión de calidad.
FUNCIONAMIENTO
WorkFlow Link proporciona la conexión y sincronización necesarias entre la impresión y el acabado, ofreciendo una variedad de componentes del sistema diseñados para satisfacer diversas necesidades de flujo de trabajo y producción.
IMPRESIÓN.
Las plataformas de inspección en la imprenta detectan los defectos del proceso tan pronto como aparecen, lo que permite a los operadores realizar acciones correctivas inmediatas.
EQUIPADO CON UN MÓDULO PRINTFLOW INCORPORADO.
El sistema almacena automáticamente todos los datos del trabajo en el archivo de trabajos para una configuración rápida en el caso de reimpresiones, mientras que los datos de detección se registran en el rollo del sistema y en los informes de trabajos, incluida la ubicación del defecto, las imágenes del defecto y la impresión. estadísticas de calidad.
SEGURO DE CALIDAD.
La edición de datos es rápida y sencilla, se realiza en una estación de edición dedicada o en cualquier etapa del proceso, de acuerdo con los estándares de control de calidad. Los datos editados permitendecidir qué áreas del material deben eliminarse.
LAMINADOR.
Una solución avanzada para la eliminación de desechos y para el seguimiento de rollos laminados, WFL rastrea eficazmente la cantidad de rollos de salida y la longitud del material durante todo el proceso de laminación.
CORTADORA-REBOBINADORA.
Utilizando los datos de inspección de la prensa, la estación de rebobinado WFL controla y detiene automáticamente la rebobinadora en posiciones de material defectuoso en carriles cruzados para la eliminación de desechos. El proceso acelera la velocidad de la máquina al eliminar la necesidad de inspección por parte del operador.
MÁQUINA DE CURADO.
Controla y detiene automáticamente la máquina rascadora solo en paquetes defectuosos relevantes garantizando trabajos de impresión sin defectos. WFL acelera la velocidad de la máquina rascadora al eliminar la necesidad de una inspección manual del operador.
BENEFICIOS
• La detección temprana de defectos en el proceso de impresión mediante una inspección del 100% en la prensa, permite a los operadores realizar acciones correctivas inmediatas para evitar desperdicios de impresión, evitando costosos errores y reimpresiones.
• Seguimiento completo de todo el material impreso y rollos, desde la impresión hasta el acabado y el envío.
• Aumenta la velocidad y la eficiencia de la máquina de acabado al eliminar la necesidad de detener la operación por cada defecto sospechoso.
• Controla automáticamente la rebobinadora en función de los datos de la prensa, incluida la identificación automática de cada rollo, mientras que la trazabilidad de un extremo a otro permite un seguimiento completo.
• Permite el soporte de varios flujos de trabajo diferentes para satisfacer sus necesidades de producción, flujos de trabajo y maquinaria.
MÓDULOS OPCIONALES
1.
La integración a las torretas de desechos permite la eliminación rápida y fácil de desechos en cualquier estación WFL, conectándose a torretas de desechos manuales / automáticas para la eliminación eficiente de material defectuoso.
2.
La numeración por inyección de tinta permite la eliminación de desechos en grandes cantidades en cualquier etapa durante el proceso de conversión, que se utiliza para actualizar el material eliminado, la longitud del rollo y la ubicación exacta para detenerse automáticamente en la siguiente ubicación del defecto.
3.
PrintFlow Central proporciona almacenamiento automático de datos de inspección de todos los sistemas de inspección AVT 100% en una sola computadora (que funciona como servidor), lo que garantiza la disponibilidad continua de los datos de inspección para PrintFlow Manager y en todas las estaciones WFL.