FICHA TÉCNICA
Apollo Turbo HD
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Inspección de impresión
Fabricante:
Garantía de calidad del 100% para aplicaciones de Empaquetado de banda ancha
Una solución robusta y confiable de aseguramiento de la calidad 100% automático exclusivamente para aplicaciones de empaquetado de banda ancha. Apollo Turbo HD inspecciona visualmente una variedad de materiales impresos, detectando imperfecciones de manera automática y eficiente en tiempo real. El sistema inspecciona a la perfección sustratos transparentes, flexibles o reflectantes utilizados en la industria del embalaje y las etiquetas.
El sistema se puede instalar fácilmente en cualquier prensa para lograr la garantía de calidad y el control del proceso en línea y también se puede integrar en una rebobinadora o equipo de acabado para crear una estación de inspección automática combinada de manera única.
El sistema reduce significativamente el tiempo de producción, automatiza procesos y proporciona un valioso ahorro de residuos. Respaldado por las tecnologías pioneras de AVT, Apollo Turbo HD ayuda a impulsar el control de procesos en línea y garantiza una garantía de calidad inigualable en todo el proceso de impresión.
Apollo Turbo HD eleva el nivel de garantía de calidad en línea al proporcionar alta resolución y rendimiento en cualquier ancho de banda dado, con resoluciones que van desde 8K.
FUNCIONAMIENTO
Apollo Turbo HD detecta una variedad de defectos de impresión, que incluyen variaciones de color, rayas de la rasqueta, errores de impresión, defectos de bajo contraste, errores de registro, manchas y salpicaduras. Una vez instalado y desplegado en una plastificadora, el sistema detecta de manera eficaz los errores comunes de laminación, como errores de impresión del pegamento, pliegues del material o burbujas de aire.
FLUJO DE TRABAJO, ARCHIVO Y GENERACIÓN DE INFORMES
Equipado con un módulo PrintFlow incorporado, el sistema almacena automáticamente todos los datos del trabajo para una configuración rápida en el caso de reimpresiones, mientras que los datos de detección se registran en el rollo del sistema y en los informes de trabajos, las imágenes del defecto y la impresión. Los operadores utilizan los informes en línea para revisar informes de trabajos / pedidos / rollos, editar y exportar informes finales a archivos digitales, AVT WorkFlow Link para conectarse automáticamente, y eliminar de manera eficiente el material defectuoso antes del envío.
SOPORTE DE FLUJO DE TRABAJO DE PRODUCCIÓN EN CADA ETAPA
• EN PRENSA: Detección automática temprana de defectos durante el proceso de impresión.
• MÁQUINA: Rastree y elimine áreas defectuosas antes del costoso proceso.
• MÁQUINA LAMINADORA: Rastree y marque los defectos de laminación para eliminarlos durante el corte.
• CORTADORA / REBOBINADORA: Asegúrese de que solo material libre de fallas se entrega a sus clientes.
BENEFICIOS
AUMENTA LA PRODUCTIVIDAD
Apollo Turbo HD garantiza una calidad de impresión constante en cada trabajo, lo que aumenta significativamente la productividad general de la prensa. Los usuarios se benefician de un rápido retorno de la inversión, ahorran tiempo y recursos con una configuración e implementación de prensa excepcionalmente rápidas y fáciles. A su vez, reducen el desperdicio, los recursos y los costos de producción.
CALIDAD DE IMPRESIÓN INIGUALABLE
Apollo Turbo HD ofrece un 100% de garantía de calidad y control del proceso de impresión, con soporte total para todas las rotativas, sustratos y aplicaciones. El sistema detecta y alerta sobre una amplia variedad de defectos de impresión, indica visualmente la ubicación precisa y el tipo de cada defecto, marcándolos para su posterior análisis, archivo e informes, para lograr el 100% de calidad en cada trabajo de impresión.
PROCESO DE INSPECCIÓN E IMPRESIÓN INNOVADOR
Totalmente automatizado, el proceso de inspección de Apollo Turbo HD proporciona una interfaz de usuario intuitiva, equipada con una guía en línea fácil de usar, que minimiza el tiempo de preparación del trabajo y detecta defectos críticos en tiempo real. El sistema clasifica los defectos según el tipo de defecto, con fácil visualización en pantalla, e indica la ubicación precisa del defecto en la imagen de repetición completa.
FUNCIONA SIN PROBLEMAS EN CUALQUIER APLICACIÓN Y SUSTRATO
Admite todos los sustratos y aplicaciones de rotativas, incluidos sustratos transparentes y flexibles, láminas, papel y cartones, utilizados en la industria del embalaje de banda ancha.
REGIONES DE «PASO Y REPETICIÓN»
Toda la configuración necesaria se puede realizar en un paquete y se puede configurar automáticamente en «paso y repetición» en todos los demás paquetes. El sistema permite establecer diferentes sensibilidades / perfiles para diferentes regiones del paquete, para una mejor detección en áreas clave o para reducir sensibilidades en áreas menos críticas.
BUEN RECUENTO DE MATERIAL
Supervisión en línea incorporada del material «bueno para enviar» garantiza que se imprima suficiente material bueno antes del siguiente cambio de trabajo.
AJUSTE
Tiempo de “ajuste cero” rápido y automático para trabajos repetidos.
CONTROL DE ILUMINACIÓN
Independiente de cada fuente de iluminación (difusiva, reflectante, retroiluminada) es relevante cuando se instala más de una opción de iluminación y permite la mejor calidad de imagen e inspección en varios trabajos y aplicaciones.
PERFILES DE INSPECCIÓN
Generación rápida y sencilla para una configuración perfecta y un control mejorado de los estándares de calidad.
MÓDULOS OPCIONALES
Todos los paquetes Apollo Turbo HD predefinidos incluyen una selección rica y variada de módulos adicionales opcionales diseñados para mejorar y respaldar su proceso de inspección de impresión, lo que garantiza el 100% de garantía de calidad y control del proceso en cada trabajo de impresión.
HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN DE TRABAJO
Para evitar costosos errores de producción, la verificación del trabajo se realiza al principio del proceso, durante la etapa de configuración. El conjunto de herramientas de verificación de AVT incluye un robusto módulo de comparación de PDF que compara cada nuevo trabajo con el archivo digital PDF original o con la imagen maestra guardada previamente en caso de que se repitan.
TÉCNICAS DE MONITORIZACIÓN Y MEDICIÓN DEL COLOR
El monitoreo y medición de color en línea ofrece una variedad de módulos para respaldar el flujo de trabajo. La monitorización del color Delta E en línea permite un método estándar y sencillo de alertar sobre la desviación del color durante la ejecución de la impresión. Paralelamente, un espectrofotómetro en línea ofrece mediciones de color espectral de doble haz en línea, estándar ISO.
HERRAMIENTAS DE CONFIGURACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN
Para garantizar una configuración del sistema rápida y segura, ahorrar tiempo de producción y garantizar altos estándares de calidad, se diseñaron varios módulos Apollo Turbo HD. Los módulos incluyen la comunicación con los sistemas MIS (ERP) existentes en las instalaciones de producción y la configuración remota del sistema mediante utilidades de configuración fuera de línea para preparar los trabajos con anticipación. La opción AutoSet permite la configuración automática del sistema para prensas convencionales y digitales, a través de la conectividad con el motor de automatización de Esko y los datos de preimpresión.
RECOPILACIÓN DE DATOS Y ALMACENAMIENTO AUTOMÁTICO
Para recopilar, analizar y editar de manera eficiente los datos de PrintFlow de calidad recopilados por la plataforma de inspección Apollo Turbo HD, una herramienta de administración de datos (PrintFlow Manager) proporciona a los usuarios clave acceso remoto a los datos directamente desde su escritorio. PrintFlow Central es un almacenamiento automático centralizado de datos de trabajos e informes de rollo, que admite la copia de seguridad central automática de todos los datos y permite la disponibilidad continua de los datos de inspección en todo momento, para análisis, gestión y flujo de trabajo completo en sentido descendente.
SOPORTE DE FLUJO DE TRABAJO
La gama de módulos de flujo de trabajo de Apollo Turbo HD ayuda a acelerar la producción de impresión en general a través de la transferencia perfecta de datos de calidad desde la prensa a la rebobinadora, para eliminar de manera eficiente el material defectuoso. AVT Workflow Link detiene automáticamente la rebobinadora en la ubicación del defecto relevante, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos y automatiza el proceso de garantía de calidad.