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Apollo 20K
· Inspección de material.
Fabricante: 
Garantía de calidad del 100% para la prensa digital HP indigo 20000.
Diseñado para adaptarse a la prensa de embalaje HP Indigo 20000, AVT Apollo 20K está integrado en la sección de rebobinado de la prensa, lo que permite la inspección de cualquier material, superficie o impresión inversa. Una solución robusta y confiable de aseguramiento de la calidad 100% automático exclusivamente para aplicaciones de empaquetado digital de banda ancha.
El sistema se puede instalar fácilmente en la prensa HP 20000 para lograr control de calidad y control de procesos en línea.
El sistema Apollo 20K reduce significativamente el tiempo de producción, admite tiradas más cortas de impresión digital, automatiza los procesos manuales y proporciona un valioso ahorro de residuos.
La alta resolución y la alta velocidad del sistema garantizan la calidad de impresión, el seguimiento de códigos de barras y números, así como la supervisión del color Delta E, todo en uno.
FUNCIONAMIENTO
Apollo 20K detecta una variedad de defectos de impresión, incluidas variaciones de color, errores de impresión, defectos de bajo contraste, errores de registro, manchas y salpicaduras. Indica visualmente la ubicación precisa y el tipo de cada defecto, mientras que en paralelo, el sistema registra todos los datos de defectos relevantes en informes de rollo. El sistema proporciona un control total del proceso y un seguimiento de las tendencias.
FLUJO DE TRABAJO, ARCHIVO Y GENERACIÓN DE INFORMES.
El módulo ZeroSet permite la conectividad JDF con un Esko Automation Engine para inspeccionar continuamente el 100% del material impreso mientras los trabajos y diseños cambian en la prensa.
MÓDULO PRINTFLOW INCORPORADO.
Almacena automáticamente todos los datos del trabajo en el archivo de trabajos para una configuración rápida en el caso de reimpresiones, mientras que los datos de detección se registran en el rollo del sistema y en los informes de trabajos, incluida la ubicación del defecto, las imágenes del defecto y la impresión.
BENEFICIOS.
AUMENTA LA PRODUCTIVIDAD.
Apollo 20K garantiza una calidad de impresión constante en cada trabajo, lo que aumenta significativamente la productividad general de la prensa y la impresión de tiradas cortas. Los usuarios se benefician de un rápido retorno de la inversión y ahorran tiempo y recursos valiosos con una configuración e implementación de prensa excepcionalmente rápidas y fáciles.
VERIFICACIÓN DE CÓDIGO DE BARRAS.
Verificación del 100% de los códigos de barras impresos; controles / alertas para código de barras decodificación, calidad y clasificación ANSI.
CALIDAD DE IMPRESIÓN INIGUALABLE.
Apollo 20K ofrece un 100% de garantía de calidad y control del proceso de impresión, con soporte completo para todas las prensas de bobina, sustratos y aplicaciones. El sistema detecta y alerta sobre una amplia variedad de defectos de impresión, indica visualmente la ubicación precisa y el tipo de cada defecto, marcándolos, para lograr el 100% de calidad en cada trabajo de impresión.
FUNCIONA SIN PROBLEMAS EN CUALQUIER APLICACIÓN Y SUSTRATO.
Admite todos los sustratos y aplicaciones de rotativas, incluidos sustratos transparentes y flexibles, láminas, papel y cartones, utilizados en la industria del embalaje de banda ancha.
PROCESO DE INSPECCIÓN DE IMPRESIÓN INNOVADOR.
Totalmente automatizado, el proceso de inspección del Apollo 20K proporciona una interfaz de usuario intuitiva, equipada con una guía en línea fácil de usar, que minimiza el tiempo de preparación del trabajo y detecta defectos críticos en tiempo real. El sistema clasifica los defectos según el tipo de defecto, e indica la ubicación precisa del defecto en la imagen de repetición completa.
REGIONES DE «PASO Y REPETICIÓN».
Toda la configuración requerida se puede realizar en un paquete y configurarse automáticamente para «avanzar y repetir» en todos los demás paquetes. El sistema permite establecer diferentes sensibilidades / perfiles para diferentes regiones del paquete, para una mejor detección en áreas clave o para reducir sensibilidades en áreas menos críticas.
BUEN RECUENTO DE MATERIAL.
El control integrado en línea del material «bueno para enviar» garantiza que se imprima suficiente material bueno antes del próximo cambio de trabajo.
CONTROL DE ILUMINACIÓN.
El control separado de cada fuente de iluminación (difusora, reflectante, retroiluminada) es relevante cuando se instala más de una opción de iluminación y permite la mejor calidad de imagen e inspección en varios trabajos y aplicaciones.
PERFILES DE INSPECCIÓN.
Generación rápida y sencilla para una configuración perfecta y un control mejorado de los estándares de calidad.
MÓDULOS OPCIONALES
Para respaldar aún más a la industria del embalaje y las etiquetas, todos los paquetes de Apollo 20K predefinidos incluyen una selección rica y variada de módulos adicionales opcionales diseñados para mejorar y respaldar su proceso de inspección de impresión, lo que garantiza un 100% de garantía de calidad y control del proceso en cada trabajo de impresión.
HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN DE TRABAJO.
Para evitar costosos errores de producción, la verificación del trabajo se realiza al principio del proceso, durante la etapa de configuración. El conjunto de herramientas de verificación de AVT incluye un robusto módulo de comparación de PDF que compara cada nuevo trabajo con el archivo digital PDF original o con la imagen maestra guardada previamente en caso de que se repitan.
TÉCNICAS DE MONITORIZACIÓN Y MEDICIÓN DEL COLOR.
El monitoreo y medición de color en línea ofrece una variedad de módulos para respaldar el flujo de trabajo. La monitorización del color Delta E en línea permite un método estándar y sencillo de alertar sobre la desviación del color durante la ejecución de la impresión. Paralelamente, un espectrofotómetro en línea ofrece mediciones de color espectral de doble haz en línea, estándar ISO.
HERRAMIENTAS DE CONFIGURACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN.
Para garantizar una configuración del sistema rápida y segura, ahorrar tiempo de producción y garantizar altos estándares de calidad, se diseñaron varios módulos Apollo Turbo HD. Los módulos incluyen la comunicación con los sistemas MIS (ERP) existentes en las instalaciones de producción y la configuración remota del sistema mediante utilidades de configuración fuera de línea para preparar los trabajos con anticipación. La opción AutoSet permite la configuración automática del sistema para prensas convencionales y digitales, a través de la conectividad con el motor de automatización de Esko y los datos de preimpresión.
RECOPILACIÓN DE DATOS Y ALMACENAMIENTO AUTOMÁTICO.
Para recopilar, analizar y editar de manera eficiente los datos de PrintFlow de calidad recopilados por la plataforma de inspección Apollo Turbo HD, una herramienta de administración de datos (PrintFlow Manager) proporciona a los usuarios clave acceso remoto a los datos directamente desde su escritorio. PrintFlow Central es un almacenamiento automático centralizado de datos de trabajos e informes de rollo, que admite la copia de seguridad central automática de todos los datos y permite la disponibilidad continua de los datos de inspección en todo momento, para análisis, gestión y flujo de trabajo completo en sentido descendente.
SOPORTE DE FLUJO DE TRABAJO.
La gama de módulos de flujo de trabajo de Apollo 20K ayuda a acelerar la producción de impresión en general a través de la transferencia perfecta de datos de calidad desde la prensa a la rebobinadora, para eliminar de manera eficiente el material defectuoso. AVT Workflow Link detiene automáticamente el rebobinador en la ubicación del defecto relevante, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos y automatiza el proceso de garantía de calidad.